알루미늄 튜브 샌드블라스팅용 백색 용융 알루미나 150#

1. 적용 적합성

• 철 불순물이 없는 고순도 알루미나로 만들어져 샌드블라스팅 후 알루미늄 표면에 녹이나 오염이 발생하지 않습니다.
• 적당한 입자 크기는 세척 효율과 균일한 무광택 마감 사이의 균형을 유지하여 알루미늄 표면의 과도한 마모를 방지합니다.

2. 백색 용융 알루미나 150#의 주요 사양 (알루미늄 튜브에 권장되는 등급)

1. Al₂O₃ ≥ 99.0% (고순도 1등급 백색 용융 알루미나)
2. 알루미늄 가공품에 녹 반점이 생기는 것을 방지하기 위해 Fe₂O₃ 함량은 0.05% 이하이어야 합니다.
3. 모래 속에 박힌 결함을 최소화하기 위해 자성 함량을 극도로 낮췄습니다.
4. 입자 크기: F150, 이에 상응하는 입자 크기는 약 53~67μm입니다.

3. 적용되는 근무 조건

1. 알루미늄 튜브의 산화막, 기름때, 드로잉 선 및 미세한 흠집 제거
2. 양극 산화, 도장 또는 코팅 전에 표면을 거칠게 처리하여 코팅 접착력을 향상시킵니다.
3. 균일한 무광 마감 및 표면 무광 처리는 심미적인 목적을 위한 것입니다.

4. 권장 샌드블라스팅 공정 매개변수 (알루미늄 변형, 긁힘 및 모래 박힘 방지)

1. 작동 공기압: 0.20~0.35 MPa

   벽 두께가 1mm 미만인 얇은 알루미늄 튜브의 경우 0.20~0.25MPa의 압력을 사용하십시오. 높은 압력은 쉽게 찌그러짐과 변형을 유발할 수 있습니다.

2. 발파 거리: 120~200mm
3. 발파 각도: 30°~45°; 90°의 직각 발파는 피하십시오.
4. 분사 속도: 분사기를 일정한 속도로 움직이십시오. 노즐을 한 지점에 고정한 채 장시간 분사하지 마십시오.
5. 재활용 방식: 폐쇄회로 재활용 분사; 백색 용융 알루미나는 여러 번 재사용할 수 있습니다.

5. 기준 표면 거칠기

6. 장점 및 단점

• 철 성분이 없는 순백색 연마재로, 알루미늄 부품에 녹 변색이 발생하지 않습니다.
• 각진 입자는 적당한 절삭력을 제공하여 일관된 스크래치 제거 및 표면 거칠기 효과를 냅니다.
• 재사용이 가능하여 전체 연마재 소모 비용을 제어할 수 있습니다.
• 균일한 무광 표면으로 뛰어난 외관 일관성을 자랑합니다.

1. 과도한 공기압은 알루미늄 매트릭스에 연마재가 박히게 하여 후속 양극 산화 처리 과정에서 미세한 구멍 결함을 유발할 수 있습니다.
2. 유리 비드와 비교했을 때 상대적으로 거친 표면 질감을 나타냅니다. 더 고운 무광택과 낮은 거칠기를 원하시면 220#/320# 백색 용융 알루미나로 교체하십시오.
3. 상대적으로 분진 발생량이 많아, 이에 맞는 분진 제거 장비가 필요합니다.

7. 대체 입자 크기 선택 참고 자료

• 스크래치 제거 속도 향상, 표면 거칠기 증가: 120# 백색 용융 알루미나
• 더욱 고운 무광 마감, 낮은 표면 거칠기: 200# / 220# 백색 용융 알루미나