단열 코팅용 백색 용융 알루미나 미세 분말
백색 용융 알루미나 미세분말의 화학적 조성이 단열 코팅 성능에 미치는 영향
Al₂O₃: ≥ 99.2–99.7%
Na₂O: ≤ 0.25%
단열 코팅용 백색 용융 알루미나 미세 분말의 물리적 및 화학적 지표
- 색상: 순백색; 백색도 ≥ 88%, 밝은 색/흰색 단열 페인트와 색상 조색 시 변색을 일으키지 않습니다.
- 모스 경도: 9.0; 융점: 2250℃, 장기 사용 온도: 1800~1900℃
- 선팽창 계수: 7.5~8.0×10⁻⁶/℃, 우수한 열 안정성 및 열충격 저항성으로 균열 방지
- 실질밀도: ≥ 3.90 g/cm³; 겉보기밀도: 1.75~1.95 g/cm³
- 오일 흡수율: 8~15g/100g, 낮은 오일 흡수율과 우수한 분산성으로 수지 소모량을 줄였습니다.
- 수분 함량: 0.2% 이하; 중성 pH 값(6.5~8.0), 수성 및 용매 기반 시스템 모두와 호환 가능
II. 단열 코팅의 핵심 기능
고온 내성 단열 골격
이 소재는 코팅 내부의 기공을 채워 조밀한 단열층을 형성하고 열전도를 억제합니다. 고온에서도 녹거나 변형되지 않아 코팅의 내열성을 크게 향상시키며, 가마, 파이프라인, 굴뚝 등의 고온 부식 방지 및 단열 코팅에 적합합니다.
균열 방지 및 열충격 저항성
낮은 열팽창 계수는 기판의 열팽창 및 수축 응력을 완화하여 단열 코팅의 박리, 균열 및 탈락을 방지하고 수명을 연장합니다.
기계적 강도, 내후성 및 부식 방지 성능이 향상되었습니다.
높은 경도는 코팅의 내마모성 및 내식성을 향상시킵니다. 탁월한 화학적 불활성으로 산, 알칼리, 염수 분무 및 자외선 노화에 대한 저항성이 뛰어나 옥외 장비 및 화학 파이프라인용 일체형 단열 및 부식 방지 코팅에 적용할 수 있습니다.
최적화된 시공 성능 및 시스템 안정성
입자 크기 조절이 가능하고 분산성이 뛰어나 붓질과 분무 작업이 매끄럽게 진행됩니다. 높은 백색도로 다양한 색상의 단열 코팅 위에 도포해도 회색으로 변색되지 않습니다.
III. 단열 코팅에 권장되는 입자 크기(메쉬 크기) 및 투입량 공식
시트
| 코팅 종류 | 권장 메쉬 크기 | 중간 입자 크기 D50 | 참고 용량 (코팅 고형분 함량 기준) | 응용 시나리오 |
|---|---|---|---|---|
| 고점도 고온 단열 코팅 | 320#~800# | 18~45 μm | 15%~30% | 보일러, 증기 파이프라인 및 산업용 용광로용 외부 단열재 |
| 박막 반사형 단열 페인트 | 1200#~2000# | 5~10 μm | 5%~15% | 건물 외벽 및 저장 탱크의 반사형 단열재용 상도 코팅 |
| 초미세 고온 내성 밀봉 단열 코팅 | 3000#~4000# | 3~5 μm | 3%~10% | 정밀 장비 및 고온 틈새용 밀봉 코팅 |
| 조립질 내화 단열재 프라이머 | 180#~280# | 55~90 μm | 20%~35% | 두꺼운 방화 단열재용 프라이머, 내마모성 및 단열성 통합 |
IV. 주요 선정 지침
- 저나트륨 백색 용융 알루미나를 우선적으로 사용하십시오. 과량의 Na₂O는 고온에서 유리상을 형성하여 단열 코팅의 고온 안정성을 저하시키는 경향이 있습니다. 1000℃ 이상의 고온 환경에서 장기간 사용할 경우 저나트륨 미세분말(Na₂O ≤ 0.1%)이 필수적입니다.
- 최적화된 입자 크기 배합: 굵은 입자와 미세 입자를 혼합하여 내부 공극을 채워 코팅의 열전도율을 낮추고 단일 입자 크기보다 우수한 단열 효과를 제공합니다.
- 배합 공식: 일반적으로 속이 빈 유리 미세구, 흄드 실리카 및 알루미늄 실리케이트 섬유와 배합하여 전체적인 열전도율을 시너지 효과적으로 낮추고 단열성, 내화성 및 내마모성의 균형을 맞춥니다.
- 포장: 습기 방지를 위해 내부에 비닐 라이너가 있는 표준 25kg 직조 백.
V. 일반적인 적용 시나리오
산업용 고온 파이프라인용 단열 코팅, 보일러 외벽용 에너지 절약형 단열 페인트, 연도용 고온 내식성 단열 코팅, 가마 내벽 보호 코팅, 저장 탱크용 반사형 단열 코팅, 방화 및 단열 일체형 코팅, 야금 및 화학 설비용 고온 내식성 단열 코팅.