하드웨어 및 기계 연마용 백색 용융 알루미나 미세 분말
주성분: 용융 α-알루미나, Al₂O₃ ≥99.2%. 모스 경도 9.0. 철 및 나트륨 함량이 낮아 스테인리스강/탄소강 부품에 변색이나 얼룩을 거의 남기지 않습니다. 진동 연마, 텀블링 연마, 표면 래핑, 연마 페이스트 및 슬러리 원료, 오일스톤 및 연마 브릭으로 사용되며, 스테인리스강, 금형강, 합금강, 경화강, 구리 합금 및 알루미늄 부품에 적합합니다. 밸브, 패스너, 주방용품, 정밀 기계 부품 및 금형 사전 연마에 널리 사용됩니다.
✅ 하드웨어 광택 작업의 핵심 이점
- 뛰어난 자가 연마 성능. 입자가 파쇄되어 지속적으로 새로운 절삭날을 형성함으로써 미끄러짐 없이 안정적인 연마 효율을 제공합니다.
- 고순도 및 낮은 Fe₂O₃ 함량. 스테인리스강에 녹이나 황변 현상이 쉽게 발생하지 않으며, 갈색 용융 알루미나보다 우수합니다.
- 연삭 중 열 발생을 최소화하여 공작물 소손을 방지합니다.
- 다양한 입자 크기 범위(중국 표준 W 시리즈 미세 분말, FEPA/JIS 메쉬 규격별 제공 가능)를 갖추고 있습니다. 거친 연마, 중간 연마, 미세 연마부터 거울면 마감 전 단계까지 단계별 공정을 지원합니다.
📌 하드웨어 광택용 입자 크기 선택
| D50 입자 크기 μm | 등가 메쉬 | 하드웨어 광택 작업용 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 28~40 | 600파운드 | 공구 자국 및 거친 흠집 제거, 진동식 거친 연마 |
| 20~28 | 800# | 거친 연마 자국을 제거하기 위한 중간 연마 |
| 14~20 | 1000# | Ra 값을 크게 낮추기 위한 정밀 연마 |
| 10~14 | 1200# | 금형 및 스테인리스강 부품의 고광택 사전 연마 |
| 7~10 | 1500# | 거울처럼 매끄럽게 마무리하기 전 미세 연마 |
| 5~7 | 2000# | 고정밀 하드웨어, 연마 페이스트 원료 |
| 3~5 | 2500# | 표면 조도를 낮추기 위한 초정밀 래핑 |
권장 공정: 점진적으로 더 고운 입자의 연마재로 교체하고, 입자 크기의 큰 차이를 피하십시오 . 습식 연마(물/연마액 사용)는 더 나은 결과를 제공하고 흠집을 줄여줍니다.
🧪 표준 품질 지표 (연마용 백색 용융 알루미나 미세 분말)
- Al₂O₃ ≥99.2%
- Fe₂O₃ ≤0.04% (스테인리스강 연마에는 철 함량 관리가 매우 중요합니다)
- Na₂O ≤0.30%
- 비중: 3.95 g/cm³; 부피 밀도: 1.75–1.95 g/cm³
- 크기가 큰 거친 입자는 엄격하게 관리됩니다 (심한 흠집 방지를 위해 D90 제한이 엄격함).
- 입자 성형 및 자철 제거, 우수한 분산성 및 낮은 응집성
🛠 일반적인 지원 절차
- 진동 연마기/배럴 연마기: 미세 분말 + 물 + 광택제를 사용하여 소형 하드웨어 부품의 버 제거 및 연마 작업을 수행합니다.
- 연마 컴파운드/폴리싱 왁스의 원료: 금속 연마 페이스트용 W10/W7/W5 미세 분말;
- 표면 연마, 평면 연삭 오일스톤, PVA 연마 휠, 나일론 연삭 헤드 원료;
- 연마 슬러리: 금속의 정밀 표면 연마를 위해 물과 첨가제를 혼합하여 사용합니다.
⚠️ 선택 시 주의 사항
- 연질 알루미늄 및 순수 구리: 백색 용융 알루미나는 깊은 흠집을 남기기 쉬우므로 사용 시 주의해야 합니다. 더 고운 등급의 알루미나나 이산화규소가 대안이 될 수 있습니다.
- 최종 거울 마감: 백색 용융 알루미나는 예비 연마에 효과적입니다 . 산화세륨은 최고의 거울 효과를 위해 사용할 수 있습니다.
- 수출 주문: COA 입자 크기 보고서 제공 가능. 중국 W/FEPA/JIS 표준 준수. 영문 기술 데이터 시트 제공 가능.