광학 렌즈 연마용 백색 용융 알루미나 슬러리
사용 목적: 백색 용융 알루미나 연마 슬러리는 밀링 후 미세 연삭 및 예비 연마에만 사용됩니다. 최종 거울 연마는 불가능하며, 최종 거울 연마에는 산화세륨 연마 슬러리를 사용해야 합니다.
주요 특징: 모스 경도 9의 α-Al₂O₃ 재질로 높은 절삭 효율과 화학적 불활성을 나타냅니다. 주요 위험 요소: 거친 입자/단단한 응집체로 인한 긁힘 및 과도한 압력으로 인한 표면 아래 손상(SSD)이 발생하여 코팅 후 포깅 및 피팅 현상이 나타날 수 있습니다.
I. 백색 용융 알루미나 분말의 필수 규격
| 목 | 내부 통제 기준 | 메모 |
|---|---|---|
| Al₂O₃ | 99.0% 이상, 바람직하게는 99.3% 이상 | 전기 용융된 백색 코런덤, α 결정상; γ상은 경도가 부족하여 사용이 금지됨 |
| Fe₂O₃ | ≤0.03%, 최대 0.05% | 과도한 철분은 황반과 녹 자국을 직접적으로 유발하며, 이는 광학 렌즈에 매우 중요한 요소입니다. |
| Na₂O | ≤0.4% | 나트륨 함량이 높으면 응집 현상이 발생하고 슬러리 안정성이 저하되는 경향이 있습니다. |
| 입자 형태학 | 등방성 다면체; 긴 바늘 모양의 날카로운 입자를 엄격하게 제한함 | 날카로운 입자는 지하 손상을 악화시킨다 |
| 입자 크기(W 시리즈) | 미세 연마: W14, W10, W7 예비 연마: W5, W3.5, W2.5 | 크기가 큰 꼬리 입자를 제거하기 위해 D99를 엄격하게 관리하십시오. D50은 중간 입자 크기를 의미합니다. |
| 치료 과정 | 산세척 + 유압 분류 + 자철 제거 | 일반적인 분쇄 재료는 광학 연마 슬러리에 적합하지 않습니다. |
II. 기본 연마 슬러리 조성식 (질량 분율, 탈이온수 시스템)
✅ 미세 분쇄 슬러리 (W7~W14, 분쇄 자국 제거용) 백색 용융 알루미나 분말: 20~25% 탈이온수: 74.2~79.5% 폴리아크릴산나트륨(PAA-Na 분산제): 0.3~0.6% pH 조절제(희석 암모니아수): pH 7.5~9.0으로 조정 광학 등급 저발포성 소포제: ≤0.05%
✅ 예비연마 슬러리 (W1.5~W5, 미세연마와 산화세륨 연마 사이) 백색 용융 알루미나 분말: 10~15% 탈이온수: 84.4~89.7% 폴리아크릴산나트륨: 0.2~0.4% pH 조절제: pH 7.5~9.0 유지 소포제: 선택 사항 (소량 첨가)
참고: pH가 7 미만일 경우, 알루미나 입자가 쉽게 응집됩니다. pH가 10 이상일 경우, K9/붕규산 유리에 약간의 부식이 발생하여 구멍이 생길 수 있습니다. 분산제를 과다하게 사용하지 마십시오. 과도한 분산제는 심한 거품 발생 및 렌즈에 물 얼룩을 남길 수 있습니다.
III. 준비 절차
- 교반 탱크에 탈이온수를 넣고 분산제를 첨가한 후 완전히 용해될 때까지 저속으로 교반하고, 그 후 암모니아수를 첨가하여 pH 값을 조절합니다.
- 백색 용융 알루미나 분말을 조금씩 천천히 투입하십시오. 덩어리짐을 방지하기 위해 한 번에 많은 양을 붓는 것은 금지되어 있습니다.
- 30~60분간 고속 교반합니다. 대량 생산 시에는 단단한 응집체를 파쇄하기 위해 수평형 모래 분쇄기를 사용하는 것이 좋으며, 소량 생산 시에는 초음파 분산기를 사용할 수 있습니다.
- 여과: 미세 분쇄 슬러리에는 800메쉬 필터 백, 예비 연마 슬러리에는 1200~1500메쉬 필터 백을 사용합니다.
- 시험 항목: 고형분 함량, pH, 입자 크기 분포(D50/D99), 침전 안정성. 검증을 위해 시료를 사용하여 시험 연마를 실시합니다.
- 보관 시: 저장 탱크에서 저속으로 지속적으로 교반하십시오. 침전 후 사용 전에 다시 교반하고 여과하십시오.
- 배관 재질: PP/PE/316 스테인리스강. 일반 탄소강 배관은 녹이 슬어 황변 현상이 발생할 수 있으므로 사용이 금지됩니다.