세라믹 멤브레인에 백색 용융 알루미나 분말 적용

1. 핵심 기능: 세라믹 멤브레인의 골격 및 필터 구조 형성

(1) 지지층 — 기계적 골격

• 기능: 시스템 압력 및 역세척 충격을 견딜 수 있도록 높은 기계적 강도와 높은 투과성을 제공합니다.
• 백색 용융 알루미나 의 성능 : 입자 크기가 더 큰 주요 골재로 사용되며, 소결 후 연결된 큰 기공 채널을 형성하여 액체 및 기체의 높은 유속을 보장합니다.
• 장점: 높은 Al₂O₃ 순도, 극히 낮은 불순물 함량, 고온 소결 중 발생하는 저융점 유리상 생성 방지, 지지체의 안정적인 구조, 내식성 및 긴 수명 보장.

(2) 중간 전이층 — 버퍼 및 평면 기저층

• 기능: 지지층 표면의 큰 기공 결함을 덮어 상부 분리막을 위한 매끄럽고 균일한 바탕을 제공합니다.
• 백색 용융 알루미나의 성능: 균일한 중간 기공 채널을 형성하기 위해 중간 입자 크기의 분말을 사용합니다.

(3) 최상단 분리층 — 정밀 여과

• 기능: 미세여과 및 한외여과에서 입자, 박테리아 및 고분자 물질을 걸러내는 최종 분리 정확도를 결정합니다.
• 백색 용융 알루미나의 성능: 초미세 서브마이크론 미세 분말을 채택했습니다. 정밀한 소결 후 균일한 미세 기공이 형성됩니다.
• 장점: 좁은 입자 크기 분포, 균일한 기공 직경, 높은 분리 정확도, 우수한 선택성 및 높은 투과 유량.

2. 주요 성능 이점

1. 뛰어난 화학적 안정성

   주로 안정적인 결정 구조를 가진 α-알루미나로 구성되어 있으며, 강산, 강알칼리 및 유기 용매에 대한 강한 내성을 특징으로 합니다.

   이 기술은 부식성 폐수, 화학 액체 및 기름 함유 하수 처리에 적합하며, 유기 멤브레인보다 훨씬 긴 수명을 자랑합니다.

2. 높은 기계적 강도 및 내마모성

   모스 경도 9.0에 달하는 이 막 소재는 압축 저항성, 굽힘 저항성 및 마모 저항성을 특징으로 합니다.

   고압 여과 및 잦은 가스-물 역세척을 견딜 수 있으며, 균열이나 막힘이 쉽게 발생하지 않아 장기간 연속 작동에 적합합니다.

3. 탁월한 열 안정성

   내화재의 내열온도가 2100℃를 초과하여 고온 환경에서도 안정적인 작동이 가능합니다.

   고온 가스 정화, 고온 액체 여과 및 촉매 막 반응기에 널리 사용됩니다.

4. 제어 가능한 기공 구조

   기공 크기, 다공성 및 기공 분포는 입자 크기가 다른 백색 용융 알루미나 분말을 조합하여 정확하게 조절할 수 있습니다.

   이 제품은 수처리, 식품 살균 및 화학 물질 정화 분야의 다양한 여과 요구 사항을 충족하기 위해 미세여과 및 한외여과 등급을 모두 포함합니다.

5. 고순도 및 무오염

   산화철, 산화나트륨 및 기타 유해 불순물 함량이 낮습니다.

   이 제품은 식품, 음료, 제약 및 반도체 초순수 산업에서 요구되는 높은 위생 및 순도 기준을 충족합니다.

3. 일반적인 적용 분야

• 환경수처리: 도시하수 고도처리, 산업폐수 재활용, 해수담수화 전처리
• 식품 및 제약 산업: 주스 정제, 발효액 살균, 한약재 추출, 단백질 분리
• 석유화학 산업: 촉매 회수, 산-염기 액체 정제, 고온 가스 분진 제거, 유기 용매 탈수
• 전자 및 반도체: 초순수 제조, 포토레지스트 폐수 처리

4. 세라믹 멤브레인용 백색 용융 알루미나 분말의 기술적 요구사항

• 순도: Al₂O₃ ≥ 99.5%, 낮은 산화철 및 산화나트륨 함량
• 입자 크기: 지지층에는 입자 크기가 단계적으로 조절된 조립 분말, 전이층에는 중간 크기의 분말, 상부 분리층에는 초미세 분말을 사용합니다.
• 주요 지표: 등축정 입자, 좁은 입자 크기 분포, 낮은 자성 및 낮은 염화물 함량

요약