백색 용융 알루미나 이중 디스크 연삭 휠
백색 용융 알루미나 양면 연삭 휠은 백색 용융 알루미나(WA, 산화알루미늄)를 연마재로 사용하고 세라믹 또는 수지 결합제로 접착하여 제작되는 양면 연삭기용 특수 연마 공구입니다. 주로 공작물의 평행한 두 단면을 고정밀, 고효율로 동시에 연삭하는 데 사용됩니다.
I. 핵심 특징
- 소재 장점 : 백색 용융 알루미늄은 높은 경도(다이아몬드 및 CBN 다음으로 높음), 뛰어난 절삭 성능 및 탁월한 자가 연마 특성을 자랑합니다. 연삭 시 열 발생량이 적고 공작물 소손이 거의 발생하지 않습니다.
- 높은 정밀도 :
- 평탄도: 0.001~0.004mm
- 평행도: ≤ 0.002~0.02mm
- 표면 거칠기: Ra 0.1~1.2μm
- 폭넓은 적용 범위 : 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 공구강, 초경합금, 세라믹, 유리 및 기타 재료에 적합합니다.
- 수명 및 효율성 : 내마모성이 뛰어나고 형상 유지력이 우수하며 드레싱 주기가 길어 대량 정밀 가공에 이상적입니다.
II. 주요 사양 (참고)
- 외경: 380mm, 400mm, 610mm, 810mm, 910mm, 1000mm, 1500mm
- 내경: 200mm~500mm
- 두께: 45mm~100mm (작업층: 5~15mm)
- 분쇄 입자 크기: 굵은 분쇄 50~200파운드; 가는 분쇄 400~3000파운드
- 결합제: 세라믹(가장 일반적으로 사용됨), 수지
- 일반적인 모델: 610×63×203, 750×63×50, 900×63×203 등
III. 일반적인 적용 사례
- 자동차 부품 : 베어링 레이스, 피스톤 링, 기어, 유압 펌프 스테이터/로터, 밸브 플레이트
- 전자 및 반도체 : 세라믹 기판, 사파이어 유리, 단결정 실리콘 웨이퍼
- 정밀 기계 : 금형, 밀봉 부품, 초경 절삭 공구, 유압 및 공압 부품
- 하드웨어 및 공구 : 절단기, 측정 도구, 소형 베어링, 정밀 가스켓
IV. 주철 디스크 및 다이아몬드 디스크와의 비교
백색 용융 알루미나 연삭 휠
- 장점: 날카로운 절삭력, 경제성, 긁힘 방지, 우수한 자가 연마 기능
- 단점: 다이아몬드 공구보다 내마모성이 떨어짐; 높은 정밀도와 비용 효율성이 요구되는 중저경도 재료에 적합
전통적인 주철 연삭 디스크
- 장점: 저렴한 가격
- 단점: 낮은 효율, 잦은 막힘, 표면 마감 불량, 오염 발생 가능성 높음
다이아몬드/CBN 연삭 디스크
- 장점: 뛰어난 내마모성, 매우 긴 수명, 높은 가공 효율
- 단점: 높은 가격; 초경합금 및 세라믹과 같은 초경질 재료에 적합
V. 운영 및 유지보수 지침
- 장비 호환성 : 양면 연삭기(예: 리세선, 헤루이트, 한국산 AM, 독일산 피터 볼터스 등)에 적용 가능합니다.
- 드레싱 요구 사항 : 새 연삭 휠은 정식 사용 전에 1분 동안 드레싱하십시오. 4.5~15회 가공 후에는 15초 동안 정기적인 드레싱을 실시하십시오. 일반적으로 백색 용융 알루미나 드레싱 링이 사용됩니다.
- 냉각 요구 사항 : 공작물 소손 및 연삭 휠 막힘을 방지하기 위해 특수 연삭액을 사용한 습식 연삭이 필수적입니다.
- 보관 방법 : 변형을 방지하기 위해 습기가 없고 충격이 없는 환경에 보관하십시오.
VI. 선정 지침
- 가공 재료 : 강철, 스테인리스강 및 세라믹에는 백색 용융 알루미나를 선택하고, 초경합금 및 보석에는 다이아몬드/CBN을 선택하십시오.
- 정밀도 요구 사항 : 표면 조도 Ra ＜ 0.4μm의 경우 1000#~3000# 백색 용융 알루미나 미세 연삭 휠을 선택하십시오.
- 생산량 : 대량 및 장기 연속 생산용 다이아몬드 디스크, 소량 및 중량 배치 생산에 적합한 비용 효율적인 백색 용융 알루미나 디스크