핵심적인 경험칙은 다음과 같습니다. 단단한 공작물에는 부드러운 등급의 연삭 휠을, 부드러운 공작물에는 단단한 등급의 연삭 휠을 사용하십시오. 거친 입자는 황삭에, 미세 입자는 정삭에 사용하십시오. 정밀 강철 부품에는 유리질 결합 V형 연삭 휠이 권장됩니다.
WA 적용 가능 재료: 경화강, 고속강, 합금강, 박판 부품, 나사/기어/절삭날 연마, 공작물 연소를 방지해야 하는 정밀 연삭.
두꺼운 소재의 거친 연삭에는 A형 갈색 용융 알루미나를 선택하십시오. 초경합금에는 GC형 녹색 탄화규소를 선택하십시오.
1) 입자 크기 – 절삭 효율과 표면 거칠기를 조절합니다.
- 거친 연삭, 큰 재료 제거, 스케일 제거: 36#, 46#
- 반정밀 연삭, 일반 원통형/표면 연삭: 60#, 80# (가장 널리 사용됨)
- 마무리 연마, 절삭날 연마: 100파운드, 120파운드
- 거울처럼 매끄러운/고광택 마감: 180번 이상, W 시리즈 미세 입자
✅ 규칙: 사포 번호가 높을수록 입자가 미세해지고, 표면 조도가 좋아지지만 절삭 속도는 느려집니다.
2) 휠 등급 (경도 등급)
정의: 연마 입자를 얼마나 단단하게 결합시키는지를 나타내는 결합력이며, WA 연마 입자의 경도를 나타내는 것이 아닙니다 .
소프트 → 하드 순서: EFGHJKLMNPQRST
✅ 황금 원칙: 가공물이 단단할수록 휠 등급은 부드럽게, 가공물이 부드러울수록 휠 등급은 단단하게 사용하십시오.
- 경화강 HRC50~62 (금형강, 고속도강): J, K (표준 WA 유리질 휠)
- 중경도 열처리강, 적당한 접촉면적: L, M
- 벽 두께가 얇고, 연소 위험이 높으며, 냉각수가 부족한 경우: J 또는 K 재질을 권장합니다 (마모된 입자가 자동으로 떨어져 나가 자체 연마 기능을 유지하고 연소 균열을 방지합니다).
- 휠 마모가 너무 빠르면 더 단단한 등급의 휠을 선택하세요.
- 공작물 연소, 적재, 변색 → 더 부드러운 등급을 선택하십시오
3) 결합 유형
- V 유리화 결합
- 높은 강성, 탁월한 형상 유지력, 풍부한 기공으로 우수한 열 방출 성능을 자랑합니다. 표면 연삭, 원통 연삭, 공구 연삭 및 형상 연삭에 적합하며, 대량 정밀 가공에 이상적입니다. 완위안 연삭 휠의 주력 모델입니다.
- B 레진 결합
유연하고 충격에 강하며, 얇은 휠은 균열에 강합니다. 절단, 센터리스 연삭 및 경량 형상 연삭에 적합합니다. 고온에서 노화 및 변형이 발생하기 쉬우므로 장시간 고강도 절삭 작업에는 적합하지 않습니다.
고무(R) 또는 금속(M) 접착제를 사용한 WA 휠은 흔하지 않으며 일반적인 구매에는 권장되지 않습니다.
4) 구조 – 기공 밀도
- 조밀한 구조(4~6): 형상 연삭, 높은 윤곽 정밀도 요구 사항
- 중간 구조(7~8): 일반 표면/원통형 연삭(WA 표준)
- 개방형 구조(9~12): 막힘이 잦은 공작물 및 연소에 민감한 얇은 벽 부품에 적합하며, 칩 배출 및 열 방출을 향상시킵니다.
5) 치수 및 휠 모양
직선형, 한쪽 오목형, 양쪽 오목형, 컵형, 플레어형 컵형, 센터리스 조절 휠형, 실린더형 및 기타 특수 프로파일.
안전을 위해 기계 플랜지, 최대 정격 속도 및 주변 속도가 엄격하게 일치해야 합니다.