백색 용융 알루미나 분말 제품의 박리 이유는 무엇입니까
백색 용융 알루미나 분말은 절연 특성이 우수한 비교적 안정적인 재료입니다. 일부 고급 연마 및 내화 재료에 적합합니다. 그래서 적용시 유저들에게 더 선호도가 높아서 합성시에도 가끔 생산시 약간의 박리가 발생하는데 그 이유가 뭔가요?
1. 완성품 가공시 백색 용융 알루미나 분말에 고압을 가하면 몰드 슬리브가 커지고, 가압되지 않으면 수축되어 중간층이 상하로 갈라지고 부풀어 오른다.
2. 성형재료의 가스가 빠져나가지 않는다. 2면은 압축되어 중앙에 집중되어 공기층을 형성합니다. 외부 압력이 제거된 후 가스는 중간층으로 팽창합니다.
3. 수분은 가압면에서 아래쪽으로 이동합니다. 양면 압력은 중간 및 하부에 수분 집중을 유발하여 강도를 저하시킵니다. 이것은 또한 층상 폐기물을 유발합니다. 성형 후 크랙이 나타나지 않더라도 소성시 크랙이 발생할 수 있으므로 건조시 판을 뒤집어 건조시키는 것이 보다 합리적이다.
4. 압력이 매우 높을 때 블랭크는 더 높은 탄성을 갖습니다. 백색 커런덤 분말의 입자 크기가 작을수록 입자 간의 접촉이 가까워지고 응력 전달의 변화가 작아집니다. 프레스는 양면 압력을 사용하며 제품의 중간층이 가장 약합니다. 마찰력이 상, 중, 하와 다르며 탄성이 다릅니다. 따라서 탄성 응력의 작용으로 층 균열이 발생합니다.
백색 용융 알루미나 분말 제품의 생산 공정에서는 우선 엄격한 가공 절차가 있어야 합니다. 둘째, 처리과정에서 성능과 운용항목에 따라 처리하여 추후에 발생하는 다양한 사고를 방지하여야 합니다. 질문, 그럼 오늘 소개를 통해 모두가 완성품을 만드는 과정에 좀 더 주의를 기울였으면 좋겠습니다.