백색코런덤분말제품의 박리현상 발생원인 분석
화이트 코런덤 파우더는 비교적 안정된 화학 물질로 절연성이 좋습니다. 일부 연마 및 내화 재료에 적합합니다. 따라서 사용 시 사용자에게 더 인기가 있습니다. 그런 다음 제품을 합성할 때 가끔 박리가 발생합니다. 그 이유는 무엇입니까?
1. 완성된 화이트 코런덤은 몰드 슬리브를 더 크게 만들고 압력을 가하지 않으면 수축하여 중간층이 위아래로 균열되고 부풀어 오릅니다.
2. 몰드 재료의 가스가 중앙에 집중되어 공기층을 형성합니다. 외부 압력이 제거된 후 가스가 중간층으로 확장됩니다.
3. 수분은 압력 표면에서 아래로 이동합니다. 성형 후 균열이 없더라도 소성 중에 균열이 발생할 수 있으므로 건조할 때 판을 돌리는 것이 더 합리적입니다.
4. 압력이 매우 높을 때 블랭크는 탄성 팽창 효과가 더 높습니다. 화이트 코런덤 분말의 입자 크기가 미세할수록 입자 간의 접촉이 더 가깝고 응력 전달 변화가 작습니다. 그러나 제품의 중간층은 매우 약하고 마찰력이 상단, 중간 및 하단에서 다르고 탄성이 다르기 때문에 탄성 응력의 작용으로 박리 균열이 발생합니다.
화이트 코런덤 파우더 제품 의 생산 과정에서는 우선 엄격한 가공 절차가 있어야 합니다. 둘째, 가공 과정에서 성능과 운영 사항에 따라 가공하여 후기 단계에서 다양한 문제가 발생하지 않도록 해야 합니다. 따라서 오늘의 소개를 통해 모든 사람이 완제품을 만드는 과정에서 더 조심할 수 있기를 바랍니다.
