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Home > 소식 > 눌어붙지 않는 프라이팬의 금속 기판 전처리용으로 사용되는 백색 용융 산화알루미늄 3000#.

탁월한 연마 특성: WFAO는 매우 단단하고(모스 경도 9), 날카로우며 내구성이 뛰어난 합성 연마재입니다. 금속 표면을 일관되게 절삭하면서도 너무 빨리 마모되지 않아 균일한 마감을 보장합니다.
3000# (초미세 입자)의 의미:
- “#”는 선별에 사용되는 메쉬 크기로 정의되는 입자 크기를 나타냅니다. 3000#는 평균 입자 직경이 약 5미크론 인 초미세 입자입니다 .
- 이 입자 크기는 강력한 재료 제거나 심한 표면 거칠기 처리에 적합하지 않습니다. 주된 기능은 미세 마무리 및 광택 작업 입니다 .

이 공정은 논스틱 코팅에 있어 세 가지 중요한 목표를 달성합니다.

목적	설명
1. 뛰어난 접착력 (가장 중요 )	주된 목표는 금속 표면에 미세한 “고정 패턴” 또는 톱니 모양을 만드는 것입니다. 미세 분사 처리를 통해 표면적이 증가하여 액체 코팅이 요철에 기계적으로 “고정”될 수 있습니다.これにより 사용 중 코팅이 벗겨지거나 떨어져 나가는 것을 방지할 수 있습니다.
2. 완벽한 표면 프로파일	3000번 그릿은 매우 매끄럽고 균일한 표면을 만들어내며, 표면 거칠기를 정밀하게 제어합니다. 이전의 거친 샌드블라스팅 단계에서 남은 미세한 흠집이나 날카로운 부분을 매끄럽게 다듬어 줍니다. 이를 통해 후속 코팅이 고르게 도포되어 날카로운 부분 위에 코팅이 얇아지는 현상을 방지하고, 코팅이 조기에 손상되는 것을 막아줍니다.
3. 최고의 청결함	이 공정은 산화물, 오일 및 오염 물질을 완전히 제거하여 코팅 적용에 적합한 깨끗하고 활성적인 표면을 만듭니다. 오염 물질이 있으면 접착력이 저하됩니다.

이것은 완전 자동화 생산 라인의 일부입니다.

알칼리 세척: 알루미늄 또는 스테인리스 스틸 팬을 세척하여 제조 과정에서 생긴 모든 기름과 그리스를 제거합니다.
거친 입자 발파(선택 사항): 경우에 따라, 먼저 80~200파운드와 같은 더 거친 입자를 사용하여 주요 앵커 프로파일을 형성할 수 있습니다.
미세 샌드블라스팅/광택 처리(3000# WFAO): 팬을 3000# 그릿으로 샌드블라스팅합니다. 이 단계를 통해 표면이 고급 코팅에 이상적인 매우 미세하고 균일한 마감으로 다듬어집니다.
먼지 제거: 냄비는 깨끗하고 건조한 공기로 철저히 세척하여 모든 연마성 잔여물을 제거합니다.
코팅 적용: 팬은 스프레이 부스로 들어가 로봇을 이용하여 프라이머와 상도 코팅(예: PTFE/테플론™ 또는 세라믹)이 도포됩니다.
경화(소결): 팬을 고온 오븐에 통과시킵니다. 코팅이 녹고 흐르면서 경화되어 준비된 금속 표면과 영구적인 결합을 형성합니다.

귀하의 말씀은 정확합니다.

재질: 백색 용융 산화알루미늄 3000#
적용 분야: 연마재 분사(샌드블라스팅)
대상: 조리기구의 금속 재질 (알루미늄, 스테인리스 스틸)
목적: 완벽하게 깨끗하고 미세하게 거칠게 처리된 광택 표면을 만들어 논스틱 코팅의 접착력을 극대화 하고 내구성을 높이는 것입니다 .

이는 고품질 제조의 증거입니다. 이러한 수준의 표면 처리는 더 많은 비용과 기술을 요구하지만, 결과적으로 훨씬 더 내구성이 뛰어나고 성능이 우수한 논스틱 프라이팬을 만들어냅니다. 기초가 모든 것을 좌우한다는 것을 보여주는 완벽한 예입니다.